SD1-I-24儀表是德國KRACHT工廠為配套KRACHT流量計進行生產(chǎn)的一款數(shù)顯產(chǎn)品！SD1-I-24儀表可以把脈沖信號轉(zhuǎn)換為電流信號輸出，很大程度方便現(xiàn)場的使用，同時SD1-I-24儀表可以提供實時的數(shù)字顯示！

SD1-I-24儀表：

SD1-I-24儀表三種典型的現(xiàn)代化方案包括：逐步升級、從其他品牌的系統(tǒng)遷移和現(xiàn)場儀器更換。

1.逐步升級實現(xiàn)工廠現(xiàn)代化

與完整的系統(tǒng)升級不同，逐步升級是指基于部件的升級。例如，人機界面（HMI）在控制器不停機的情況下逐一升級。另一個例子是更換一個控制器，該控制器監(jiān)控特定區(qū)域而不停止其它控制器。逐步升級的是將生產(chǎn)時間損失降至，并降低生產(chǎn)停止的風險。升級計劃可以根據(jù)最終用戶的生產(chǎn)和維護計劃以及預(yù)算來決定。

實現(xiàn)上述目標的關(guān)鍵技術(shù)，是現(xiàn)有控制系統(tǒng)的老舊軟/硬件與新軟/硬件協(xié)同工作并共存的能力。例如，在分布式控制系統(tǒng)（DCS）中，升級后的工作站能夠以新控制器的方式訪問現(xiàn)有傳統(tǒng)控制器。此外，即使現(xiàn)場控制器和其它HMI站使用較舊版本的軟件運行，也能保持在線設(shè)計和監(jiān)控的能力。DCS供應(yīng)商將此稱為漸進式兼容性。

在具有八個或更多物理工作站和服務(wù)器的系統(tǒng)上使用逐步升級方法時，應(yīng)考慮虛擬化這些計算機資產(chǎn)。通過服務(wù)器托管，虛擬化技術(shù)可以減少物理工作站和服務(wù)器的數(shù)量。虛擬化帶來的好處包括減少硬件占用、降低能源成本、簡化系統(tǒng)管理、降低總擁有成本、提高系統(tǒng)可用性以及從故障中快速恢復的能力。

如今，大多數(shù)DCS硬件和相關(guān)部件（如歷史數(shù)據(jù)庫、資產(chǎn)管理系統(tǒng)和OPC服務(wù)器）都可以升級到虛擬環(huán)境中。例如，DCS可以使用高可用性群集進行虛擬化，這些群集具有以下好處：具有自動故障切換冗余、虛擬機的實時遷移功能、改進的安全性、專用存儲和災(zāi)難快速恢復等優(yōu)勢。

2.從其它品牌的控制系統(tǒng)遷移

大多數(shù)DCS供應(yīng)商和許多系統(tǒng)集成商都已經(jīng)為從競爭對手的系統(tǒng)制定了全面的系統(tǒng)遷移策略。“增值遷移過程"是一個多階段的方法。除了系統(tǒng)遷移過程之外，它還包括可行性研究和現(xiàn)場調(diào)查以及差距分析，確定瓶頸，提出切實可行的對策，并通過使用替代系統(tǒng)和解決方案，來評估由此帶來的利潤改善和投資回報（ROI）。系統(tǒng)遷移專家參與此過程的所有階段。

例如，使用連接到現(xiàn)有傳統(tǒng)系統(tǒng)端子面板的特殊編組面板和適配器電纜，遷移選項用輸入/輸出（I/O）和控制器來取代傳統(tǒng)的控制器和過程接口單元。

系統(tǒng)供應(yīng)商和集成商還開發(fā)了各種數(shù)據(jù)庫轉(zhuǎn)換工具，可以將軟件工程信息從第三方系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為替換系統(tǒng)中的工程數(shù)據(jù)庫。根據(jù)項目經(jīng)驗，使用轉(zhuǎn)換工具可以節(jié)省20%以上的工程成本。

3.現(xiàn)場儀表更換

執(zhí)行器、流量計和變送器等現(xiàn)場儀表，占儀表和工業(yè)控制投資成本的很大一部分。現(xiàn)在的數(shù)字智能過程自動化系統(tǒng)及其連接的現(xiàn)場儀表，可以完成的任務(wù)遠遠超過傳統(tǒng)的系統(tǒng)。工廠運行人員可以利用人工智能、預(yù)測性維護以及儀器和過程的整體診斷等功能。一項好的投資，包括早期的工廠現(xiàn)代化規(guī)劃和設(shè)計，以審查控制方案，修訂和改進控制方案，決定如何最佳地實施和推進控制技術(shù)，并部署新技術(shù)。

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